Як вибрати газ, коли верстат лазерного різання ріже металеві матеріали?

Верстати для лазерного різання широко використовуються в галузі обробки металу через їх високу швидкість перетворення фотоелектриків, низьку втрату потужності, швидку швидкість різання, невеликі щілини, хорошу якість плям і можуть бути використані для тонкого різання. Однак, хоча лазерні різаки можуть різати більшість металевих матеріалів, кожен матеріал має свої особливості. Отже, в процесі різання верстатом лазерного різання, який газ слід використовувати для різних металевих матеріалів?

1. Вуглецева сталь. Як правило, машина лазерного різання розрізає матеріали з вуглецевої сталі, і використовуваний газ буде відрізнятися залежно від товщини. Як правило, при різанні киснем ріжуча кромка злегка окислюється. Для плит товщиною 4 мм ріжучий ефект високого тиску з азотом так як газ обробки буде краще, а ріжуча кромка не окислюватися. Для пластин товщиною більше 10мм хороші результати також можна отримати, якщо використовувати спеціальну лазерну електродну пластину і наносити масло на поверхню заготовки при обробці.

2. Нержавіюча сталь. При різаному матеріалі окислення кромки не має значення, кисень можна використовувати для лазерного різання нержавіючої сталі; при необхідності отримання кромки, вільної від окислення і задирок, рекомендується азотна різка.

3. Алюміній. Серед металевих матеріалів алюміній має високу відбивну здатність і теплопровідність. Як правило, коли товщина алюмінієвої пластини менше 6 мм, її все ще можна різати машиною лазерного різання, залежно від типу сплаву та можливостей лазера. При різанні киснем поверхня різання буде шорсткою і твердою; при використанні азоту поверхня різання буде відносно гладкою. Чистий алюміній відрізняється високою чистотою і важко піддається різанню. Алюміній можна різати тільки тоді, коли пристрій «поглинання відбиття» встановлено на системі верстатів для лазерного різання волокон, в іншому випадку легко пошкодити компоненти лазерного обладнання.

4. Мідь і латунь. Мідь і латунь також є високовідбиваючими і теплопровідними матеріалами. Як правило, латунь товщиною менше 1 мм можна різати азотним лазерним різанням; мідь товщиною менше 2 мм також можна різати, а для лазерного різання необхідно використовувати кисень.