Як налагодити машину для лазерного різання?
Як налагодити машину для лазерного різання, щоб найкраще її використовувати? Насправді машини, як і люди, потребують частого обслуговування. Тільки таким чином можна підтримувати обладнання в кращому робочому стані. В обладнанні для лазерного різання є багато деталей, і цикл обслуговування деяких частин відносно короткий. Тож вам завжди потрібен хтось, щоб його підтримувати.
1. Відрегулюйте вузол машини, щоб покращити ефект різання машини.
① Встановлення напрямних рейок:
Встановлюючи рейку, тримайте її паралельно. Коли лазерне обладнання виходить із заводу, його необхідно неодноразово налагоджувати, щоб забезпечити ефект різання кожного заводського пристрою. Якщо напрямна рейка не паралельна, під час роботи машини виникне опір. Більшість розрізів матимуть нерівні краї, тому рейку осі Y потрібно тримати паралельно.
②Неправильне розташування балок і осі:
Якщо під час встановлення балки та вала немає стопорного гвинта або його затяжка та ослаблення, це вплине на ефект різання лазерної різальної машини.
2. Налаштуйте параметри лазерної машини та покращте швидкість різання машини.
Налаштування параметрів верстата необхідно поступово регулювати в процесі різання. Загалом кажучи, якщо машину не налаштовано належним чином, це вплине на швидкість різання, або швидкість, або ефект. Наша відповідальність полягає в досягненні існуючої швидкості та ефекту. Налагодження потрібно налагодити відповідно до матеріалу замовника. На заводі кожен параметр машини для лазерного різання встановлюється, але більш пізній період можна регулювати відповідно до потреб користувача. Як правило, при налаштуванні параметрів звертайте увагу на наступні моменти:.
①Початкова швидкість:
Як випливає з назви, цей параметр є швидкістю запуску машини. Перш за все, початкова швидкість не є максимально можливою. Насправді, якщо швидкість надто висока, машина може дуже сильно тремтіти на початку.
②Прискорення:
Прискорення - це процес прискорення від початкової швидкості до нормального різання під час виробництва машини. Подібним чином, коли машина готова завершити різання, відбудеться процес уповільнення. Якщо прискорення занадто низьке, швидкість різання машини зміниться.
3. Метод налагодження точності верстатів лазерного різання
①Коли світлові плями, які фокусуються на лазері, налаштовані на найнижчу годину, ефект світлових плям створюється світловими плямами, а положення фокуса визначається розміром ефекту світлових плям. Нам потрібно лише підтвердити, що лазерні плями мають мінімальне значення, тому ця позиція є центром обробки, щоб ми могли почати обробку.
②У першій частині налагодження верстата для лазерного різання ми можемо використовувати папір для налагодження та відходи заготовки, щоб визначити точність положення фокусної відстані за допомогою точкової зйомки та змінити висоту верхньої та нижньої лазерних головок. Суть Налаштуйте різні положення багато разів і знайдіть мінімальне положення плями, щоб визначити фокусну відстань і відповідне положення лазерної головки. Обробка заготовки на верстатах лазерного різання не має задирок, зморшок, має високу точність і є кращою, ніж плазмова різка. Оскільки система лазерного різання з ЧПК може легко вирізати заготовки різних форм і розмірів, у багатьох галузях машинобудування та електротехніки є більш популярною, ніж процеси штампування та формування. Не потрібно ремонтувати прес-форму, але також економить час на заміну форми, що економить витрати на обробку та знижує вартість продукту.