Як використовувати машину для лазерного різання, щоб бути більш стабільною?

Машина для лазерного різання металу в процесі роботи зазвичай не представляє великої проблеми. Щоб продовжити термін служби обладнання, ми повинні приділяти увагу щоденному обслуговуванню та обслуговуванню, а також приділяти більше уваги деяким деталям у роботі обладнання. Нижче в основному з 6 аспектів для ілюстрації:

1.Заміна оборотної води та очищення бака

Перед початком роботи машини необхідно переконатися, що лазерна трубка заповнена циркулюючою водою. Якість води та температура циркулюючої води безпосередньо впливають на термін служби лазерної трубки. Тому регулярно замінюйте циркуляційну воду та очищайте резервуар для води. Найкраще прибирати раз на тиждень.

2. Чистка вентилятора

Тривале використання вентилятора в машині призведе до накопичення великої кількості твердого пилу в вентиляторі, що спричинить великий шум і не сприяє вихлопу та видаленню запаху. Якщо всмоктування вентилятора недостатнє або витяжка погана, необхідно очистити вентилятор.

3. Очищення лінз

На машині буде кілька дзеркал і дзеркал для фокусування. Лазер випромінюється з лазерної головки після відбиття та фокусування через ці лінзи. Об’єктив легко забруднюється пилом або іншими забруднювачами, що призводить до втрати лазера або пошкодження об’єктива. Тому очищайте лінзи щодня. Очистити в той же час, щоб звернути увагу на: 1, об'єктив слід обережно витерти, не пошкоджене покриття поверхні; 2. До процесу витирання слід ставитися легковажно, щоб запобігти падінню; 3. Будь ласка, тримайте увігнуту частину вниз, коли встановлено дзеркало для фокусування.

4. Очищення рейок

Як один із основних компонентів обладнання, напрямна рейка та лінійний вал відіграють направляючу та допоміжну роль. Щоб гарантувати високу точність обробки машини, напрямна рейка та пряма лінія повинні мати високу точність напряму та хорошу стабільність руху. Під час роботи обладнання при обробці оброблених деталей буде утворюватися велика кількість корозійного пилу та диму. На основі цих диму та пилу велика кількість диму та пилу буде осідати на поверхні напрямної рейки та лінійного валу протягом тривалого часу, що матиме великий вплив на точність обробки обладнання та спричинить корозію точки на поверхні лінійного валу напрямної рейки та скорочують термін служби обладнання. Тому кожні півмісяця чистіть направляючу машини. Перед чищенням закрийте машину.

5.Гвинтове, муфтове кріплення

Після того, як система руху попрацює певний період часу, гвинти та муфти на з’єднаннях руху будуть послаблені, що вплине на стабільність механічного руху. Тому необхідно спостерігати за тим, чи немає ненормальних звуків або ненормальних явищ у компонентах трансмісії під час роботи машини, а також вчасно знаходити проблеми та усунути їх. У той же час машина повинна використовувати інструменти для зміцнення гвинтів один за іншим протягом певного періоду часу. Перше міцне повинно бути приблизно через місяць після використання обладнання.

6.Огляд світлового шляху

Система оптичного тракту машини завершується відображенням дзеркала та фокусуванням дзеркала для фокусування. Немає проблеми зі зміщенням дзеркала фокусування на оптичному шляху, але три дзеркала фіксуються механічною частиною, і зсув більш імовірний. Незважаючи на те, що за звичайних обставин зміщення не відбудеться, рекомендується, щоб користувач перед кожною роботою перевіряв, чи є оптичний шлях нормальним.