Питання, що потребують уваги при обробці різних матеріалів верстата лазерного різання металу

З бурхливим розвитком технологій лазерного різання верстати лазерного різання відіграють унікальну роль у всіх сферах життя завдяки своїм унікальним перевагам. Верстати для лазерного різання металу мають різні характеристики при різанні різних матеріалів в машинобудівній промисловості, і існують різні запобіжні заходи для різних матеріалів при використанні верстатів лазерного різання. В даний час металеві матеріали, які потребують обробки верстатами лазерного різання, - це в основному нержавіюча сталь, алюмінієва пластина, пластина з вуглецевої сталі тощо, давайте розберемо це далі.

▼Нержавіюча сталь

Верстат для лазерного різання металу є ефективним інструментом обробки для виробників виготовлення листів з нержавіючої сталі. Ріжуча нержавіюча сталь потребує: Використовуйте азот високого тиску, щоб отримати краю без окислення та задирок, і подальша обробка не потрібна. Покриття масляною плівкою поверхні плити дозволить отримати кращий ефект перфорації без зниження якості обробки.

▼Алюмінієва пластина

Алюмінієва різка - це плавильний лазерний ріжучий верстат, і допоміжний газ, який використовується, в основному використовується для здування розплавленого продукту з області різання, і зазвичай можна отримати кращу якість поверхні різання. Для деяких алюмінієвих сплавів слід звернути увагу на запобігання виникнення міжкристалічних мікротріщин на поверхні щілини. Чистий алюміній дуже важко ріжеться через свою високу чистоту, тому різати алюміній можна тільки тоді, коли на системі верстатів для лазерного різання волокон встановлено пристрій «поглинання відбиття». В іншому випадку відображення зруйнує оптичні компоненти.

▼Пластина з вуглецевої сталі

Кращі результати будуть отримані при розрізі цього матеріалу киснем. Коли в якості технологічного газу використовується кисень, ріжуча кромка буде злегка окислюватися. Верстат для лазерного різання металу може різати пластини з вуглецевої сталі товщиною до 20 мм. Ріжучий шов з вуглецевої сталі можна контролювати в задовільному діапазоні ширини за допомогою окислювально-плавильного ріжучого механізму, а ріжучий шов для тонких пластин може бути вузьким приблизно на 0,1 мм.

▼Мідь і латунь

Обидва матеріали мають високу відбивну здатність і дуже хорошу теплопровідність. Чиста мідь (червона мідь) в основному не може бути розрізана лазерним променем CO2 через її високу відбивну здатність. Латунь (мідний сплав) використовує більш високу потужність лазера, а допоміжний газ - повітря або кисень, які можуть різати більш тонкі пластини. Латунь товщиною 1мм і менше можна різати азотом; мідь товщиною 2мм і менше можна різати, а обробний газ повинен бути кисневим.

Вступ до компанії	Відвідування фабрики	Введення продукту	Застосування