Функції та застосування прецизійної машини для лазерного різання

Зі збільшенням попиту на високоточну обробку відповідна технологія точної обробки також швидко розвивалася, в якій прецизійна лазерна різальна машина також отримала все більше визнання на ринку.
Технологія обробки прецизійної машини для лазерного різання на основі тонких пластин, висока точність обробки, висока швидкість, гладкий і плоский розріз, як правило, без подальшої обробки; зона термічного впливу різання мала, деформація пластини мала; висока точність обробки, повторюваність хороша, не пошкоджує поверхню матеріалу. В даний час застосування прецизійної механічної промисловості все більше і більше, наприклад, реміснича апаратна промисловість, скляна промисловість, ювелірна промисловість.
Прецизійна лазерна обробка має такі важливі особливості:
1. Широкий діапазон: лазерна точна обробка діапазону об'єктів дуже широка, включаючи майже всі металеві та неметалічні матеріали. Електролітична обробка може обробляти лише електропровідні матеріали, фотохімічна обробка застосовна лише для матеріалів, які легко піддаються корозії, плазмова обробка важко обробляти певні матеріали з високою температурою плавлення.
2. Точність і ретельність: лазерний промінь може бути сфокусований на дуже малий розмір, і тому особливо підходить для точної обробки. Лазерна точність обробки якість факторів, що впливають менше, висока точність обробки, в цілому краще, ніж інші традиційні методи обробки.
3. Висока швидкість і швидко
4. Безпечний і надійний: лазерна точна обробка належить до безконтактної обробки, не спричиняє механічної екструзії або механічного навантаження на матеріал; порівняно з EDM, плазмово-дугова обробка, його зона термічного впливу та деформація дуже малі, і тому можна обробляти дуже маленькі деталі.
5.Низька вартість: не поширюється на обмеження кількості обробок, для послуг обробки невеликих партій лазерна обробка дешевша. Для обробки великих виробів, великих виробів, витрати на виготовлення прес-форм дуже високі, лазерна обробка не вимагає виготовлення будь-якої форми, а лазерна обробка повністю уникає утворення штампування матеріалу та зсуву згорнутих країв, може значно знизити витрати на виробництво підприємств до підвищити якість товару.
6. Ріжучий шов невеликий: різальний шов лазерного різання зазвичай становить 0.1-0.2 мм.
7. Гладка ріжуча поверхня: ріжуча поверхня лазерного різання не має задирок.
8. Мала термічна деформація: щілина лазерного різання лазерної обробки є тонкою, швидкою та концентрованою енергією, тому тепло, що передається на розрізаний матеріал, є невеликим, що спричиняє дуже малу деформацію матеріалу.
9. Економія матеріалів: лазерна обробка використовує комп’ютерне програмування, яке може вирізати різні форми продуктів у наборах матеріалів, максимізувати коефіцієнт використання матеріалів і значно знизити вартість корпоративних матеріалів.
10. Дуже підходить для розробки нових продуктів: після того, як креслення продукту сформовані, відразу після лазерної обробки ви можете отримати новий продукт у натуральному вигляді в найкоротші терміни.
Загалом лазерна технологія точної обробки має багато переваг перед традиційними методами обробки, а перспективи її застосування дуже широкі.