Основний процес і застосування машини лазерного різання металу

Машина для лазерного різання металу - це невидимий промінь замість традиційного механічного ножа, роль розвитку промисловості листового металу стає все більш помітною, поступово вдосконалить або замінить традиційне технологічне обладнання для різання металу, його найбільш помітними особливостями є висока точність, швидке різання, не обмежуючись обмеженнями схеми різання, автоматичне розміщення для економії матеріалів, гладкі розрізи, низькі витрати на обробку. Отже, які основні процеси та застосування машини для лазерного різання металу? Нижче ми розповімо про загальні процеси та застосування машини для лазерного різання.
Основний процес машини для лазерного різання металу
Вапоризаційне різання
У процесі лазерного випаровування температура поверхні матеріалу підвищується до температури кипіння настільки швидко, що цього достатньо, щоб уникнути плавлення, спричиненого теплопровідністю, тому частина матеріалу випаровується в пару та зникає, а частина матеріалу зникає. видувається у вигляді викиду з дна щілини потоком допоміжного газу. Цей процес практично використовується лише в дуже невеликій області використання сплавів на основі заліза.
Розплавне різання
При лазерному різанні з розплаву заготовка частково розплавляється, а розплавлений матеріал викидається за допомогою потоку газу. Оскільки перенесення матеріалу відбувається тільки в його рідкому стані, цей процес називається лазерним різанням плавленням. Лазерне різання плавленням забезпечує різання чорних металів і титану без окислення.
Різання окисним розплавом (лазерне різання полум'ям)
Для різання з розплаву зазвичай використовується інертний газ, але якщо його замінити киснем або іншими реактивними газами, матеріал запалюється під лазерним променем, і з киснем відбувається інтенсивна хімічна реакція з утворенням іншого джерела тепла, яке ще більше нагріває матеріал. , який відомий як різання окисним плавленням.
Завдяки цьому ефекту швидкість різання, отримана цим методом, вища, ніж при різанні з розплаву конструкційної сталі тієї ж товщини. З іншого боку, цей метод може мати гіршу якість різу порівняно з плавленням.
Контрольоване різання руйнування
Для крихких матеріалів, чутливих до термічного пошкодження, високошвидкісний контрольований розріз із нагріванням лазерним променем називається різанням з контрольованим руйнуванням. Цей процес різання дозволяє лазерному променю направляти перелом у будь-якому бажаному напрямку, якщо підтримується збалансований градієнт нагріву.
Підводячи підсумок, процес обробки машини лазерного різання в основному відноситься до вищезазначених видів.
Застосування машини для лазерного різання металу
Галузі застосування: залізничний транспорт, суднобудування, автомобілебудування, машинобудування, сільськогосподарське та лісогосподарське обладнання, виробництво електротехніки, виробництво ліфтів, побутової техніки, харчове обладнання, текстильне обладнання, обробка інструментів, нафтове обладнання, харчове обладнання, кухонний посуд і сантехніка, декоративна реклама, послуги лазерної зовнішньої обробки та інші галузі машинобудування та обробки.
Застосовні матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, латунь, мідь, маринована пластина, оцинкована пластина, кремнієва сталева пластина, електролітична пластина, титановий сплав, марганцевий сплав та інші металеві матеріали.

