Технологія волоконного лазерного різання

Технологія лазерного різання – це передовий виробничий процес, який використовує високоенергетичний лазерний промінь для опромінення поверхні матеріалу, що призводить до швидкого плавлення, випаровування або досягнення точки займання, і водночас видування розплавленого або спаленого матеріалу. матеріал із високошвидкісним потоком повітря для досягнення різання. Ця технологія має такі переваги, як висока точність, висока швидкість, захист навколишнього середовища та енергозбереження, тому вона широко використовується в промисловому виробництві, аерокосмічній промисловості, виробництві автомобілів, електронній промисловості та інших галузях.

Принцип технології лазерного різання
Технологія лазерного різання заснована на лазерному промені, який генерується лазером, через систему оптичної схеми для фокусування лазерного променя на поверхні матеріалу, утворюючи невелику світлову пляму. Щільність енергії цієї плями дуже висока і може досягати кількох кіловат або навіть десятків тисяч кіловат, чого достатньо для миттєвого розплавлення або випаровування матеріалу. У той же час високошвидкісний повітряний потік через ріжучу насадку дме на розплавлений або горючий матеріал, розплавлений або палаючий матеріал видувається, щоб здійснити різання.
Переваги технології лазерного різання
Висока точність
Точність фокусування лазерного променя дуже висока і може досягати мікронного рівня, тому він може реалізувати високоточне різання. Для деяких вимог високоточних виробничих процесів, таких як аерокосмічна промисловість, автомобільне виробництво та інші галузі, точність технології лазерного різання може повністю відповідати вимогам.
Висока швидкість
Швидкість різання за допомогою технології лазерного різання є дуже високою, зазвичай може досягати від кількох метрів до десятків метрів на хвилину, що набагато вище, ніж швидкість традиційної різальної машини. В основному це пов’язано з високою щільністю енергії лазерного променя, який може швидко розплавити та здути матеріал.
Екологічно чистий та енергоефективний
Технологія лазерного різання не вимагає використання будь-яких хімікатів або миючих засобів, а допоміжний газ, який використовується, є дешевшим і легшим у роботі з азотом, тому він менше впливає на навколишнє середовище. Крім того, потужність машини для лазерного різання низька, зазвичай становить кілька кіловат, у порівнянні з традиційною машиною для різання споживання енергії менше.
Області застосування технології лазерного різання
Сфера промислового виробництва
У галузі промислового виробництва технологія лазерного різання в основному використовується для різання різних металевих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, алюміній, мідь тощо. Завдяки технології лазерного різання можна реалізувати високу точність і високу швидкість різання, що значно підвищує ефективність виробництва.
Аерокосмічна сфера
В аерокосмічній галузі технологія лазерного різання в основному використовується для різання композитних матеріалів, титанових сплавів та інших високоміцних матеріалів. Через високу твердість і міцність цих матеріалів важко здійснити ефективне різання традиційними методами різання, тоді як технологія лазерного різання з цим легко впорається.
Сфера автомобільного виробництва
В автомобілебудуванні технологія лазерного різання в основному використовується при виготовленні та ремонті автомобільних деталей. Технологія лазерного різання може реалізувати ефективне та точне різання та має переваги захисту навколишнього середовища та енергозбереження відповідно до тенденції розвитку автомобільної промисловості.
Коротше кажучи, технологія лазерного різання — це передовий процес виробництва з перевагами високої точності, високої швидкості, захисту навколишнього середовища та енергозбереження, який можна застосовувати для різання різних металевих матеріалів. З безперервним розвитком науки і техніки та безперервним розширенням сфер застосування технологія лазерного різання, безсумнівно, відіграватиме більш важливу роль у обробній промисловості майбутнього.