Принцип роботи, процес роботи та обслуговування машини лазерного різання
Машина для лазерного різання — це високоточне та високоефективне обробне обладнання з широкими сферами застосування, такими як виробництво, будівництво та художнє виробництво. Використовуючи верстат для лазерного різання, важливо розуміти його принципи роботи, робочі процеси та плани обслуговування. Ця стаття представить відповідні знання про машини для лазерного різання в цих трьох аспектах, щоб допомогти читачам краще зрозуміти та використовувати цей пристрій.
1. Принцип роботи
Машина для лазерного різання використовує високоенергетичний лазерний промінь для нарізання матеріалу необхідної форми. Джерелами лазера, які використовують лазерні різаки, зазвичай є волоконний лазер або CO2-лазер. Довжина хвилі лазера, що випромінюється волоконним лазером, становить 1,06 мікрона, що підходить для різання металевих матеріалів, таких як сталь і алюмінієвий сплав. Довжина хвилі лазера, що випромінюється CO2-лазером, становить 10,6 мікрон, що підходить для різання більшості неметалевих матеріалів, таких як дерево, пластик, шкіра, папір тощо. Принцип роботи лазерного ріжучого верстата можна коротко описати так: лазерний промінь від лазерного джерела до розрізаної головки, а потім сфокусуйте лазерний промінь у маленькі точки, сфокусувавши лінзу, миттєво нагрівши матеріал лазерним променем високої енергії та розрізавши його. Під час різання заготовка розміщується на верстаку, а ріжуча головка рухається по заданій траєкторії різання для досягнення різання різноманітних складних геометричних форм.
2. Процес експлуатації
①Підготовка
Перед використанням лазерного різального верстата його необхідно підготувати. Перш за все, вам потрібно перевірити, чи машина перебуває в нормальному робочому стані, наприклад, перевірити, чи добрий стан підключення легких доріг, повітряних контурів і контурів. По-друге, вам потрібно вибрати відповідний ріжучий інструмент, встановити параметри різання та налаштувати такі параметри, як потужність і швидкість лазера, відповідно до різних характеристик матеріалу. Нарешті, потрібно встановити заготовку на верстак і встановити відрізану головку відповідно до траєкторії різу.
②Почати обробку
Після завершення підготовки лазерний різальний верстат можна запускати до обробки. Під час процесу обробки машину та заготовку потрібно тримати стабільно та звертати увагу на безпеку операцій. У той же час необхідний моніторинг процесу обробки в реальному часі, щоб вчасно виявити та вирішити проблему. Для різання великих заготовок зазвичай потрібне сегментоване різання, щоб краще контролювати глибину та точність різання.
③Повна обробка
Коли обробка завершена, заготовку потрібно зняти з верстака, очистити та обслуговувати верстат. Під час чищення використовуйте чисту тканину або пилосос, щоб видалити внутрішню та зовнішню пил та різні предмети. Під час технічного обслуговування необхідно своєчасно замінити фільтр, очищаючи шлях світла та повітря, а також перевіряти знос робочих компонентів машини та вчасно замінювати його.
3. План технічного обслуговування
①Регулярний огляд
Після тривалого періоду використання машина для лазерного різання вироблятиме деякі механічні або електричні збої, тому її потрібно регулярно перевіряти. Для механічної частини, знос провідника, пристрою передачі, двигуна, драйвера тощо, а також чи ослаблені гвинти та кріплення. Для схемної частини вам потрібно перевірити, чи повинні електронні компоненти, такі як джерело живлення, контролер та інтерфейсна плата, працювати нормально. Якщо поломка виявлена, її потрібно вчасно усунути або замінити.
②Тримайте машину в чистоті
Машини для лазерного різання виробляють велику кількість пилу та відходів під час роботи. Це сміття вплине на нормальне транспортування машини.