Головна / Новини / Подробиці

Які підготовчі етапи необхідно виконати перед використанням верстату для лазерного різання?

H77db23e4893f403c8606156d3a4f7fe71

Перевірте перед увімкненням

1, лінія живлення: без серйозного згинання, без поломки, без відключення;

2, підключення до лінії живлення: натисніть вилку, щоб забезпечити міцне з’єднання;

3, лінія контрольного сигналу: з’єднання інтерфейсу міцне, без ослаблення.

Перевірка водяного контуру

1, відповідно до потужності охолоджувача для додавання чистої води (температура навколишнього середовища нижче 5 градусів, потрібно додати антифриз);

2, після ввімкнення джерела живлення чилера необхідно перевірити, чи немає витоку або просочування води в з’єднаннях трубопроводу чилера;

3, перевірте, чи немає витоку води та просочування води в місці з’єднання між ріжучою головкою та оптичним волокном;

4. Перевірте, чи є в охолоджувачі машини для лазерного різання сигнал тривоги, чи нормально працює компресор, чи вчасно очищається фільтр.

H2bff47a5ba4646bda3f938dc2e1d7d16z

Перевірка повітряного контуру

1, дихальний трубопровід: відсутність пошкоджень, відсутність блокування, хороша герметичність;

2, затягніть з’єднання кожної дихальної труби, щоб забезпечити міцне та гладке з’єднання;

3, Чи нормальний манометр;

Використовуйте газ, який відповідає стандарту відповідно до вимог дилера обладнання.

Увімкніть машину

1, відповідно до інструкції з експлуатації, увімкніть блок живлення шафи керування та джерела живлення системи по черзі, перевірте, чи нормально працює машина промислового керування та чи нормально світиться дисплей;

2, увімкніть джерело живлення верстата, перевірте, чи є ненормальний шум у верстаті, чи є явний свист у кожному двигуні або трансмісії та чи функціонує вимикач аварійної зупинки;

3, перевірте, чи мідне сопло, захисна лінза, керамічний корпус, високотемпературна лінія чисті, повні та надійні;

4. Відкрийте інтерфейс калібрування, виконайте калібрування плаваючої головки.

Перевірка оптичного шляху

1, увімкніть червоний індикатор, покладіть шматок білого паперу під ріжучу насадку та перевірте, чи немає очевидних чорних плям або прогалин у червоному світлі;

2. Перевірте, чи кільце заглушки лотка захисної лінзи ящика (біле еластичне ущільнення) не закріплено;

3, відрегулюйте коаксіальність і перпендикулярність точкової ріжучої головки.

Тестовий зріз

1, перед різанням ви повинні перевірити, чи модель мідного сопла відповідає пластині, натисніть кнопку подування, щоб перевірити, чи нормальне повітря високого тиску, азот, кисень;

2. Довільно намалюйте дві прості графіки в програмному забезпеченні, налагодивши параметри поза світлом для різання;

3. Перевірте робочий розмір і ширину за умови забезпечення відсутності помилок у якості різання.

Коли ви завершите вищевказаний тест, машина для лазерного різання може нормально оброблятися.

Послати повідомлення