Яку роль відіграє допоміжний газ у лазерному різанні? Як вибрати?
Роль допоміжного газу полягає в наступних чотирьох моментах:
Перший полягає в тому, щоб дозволити допоміжному газу вступити в хімічну реакцію з металевим матеріалом, щоб збільшити швидкість різання;
Другий – допомогти обладнанню здути шлак із зони різання та очистити щілину; і
По-третє, охолоджує область, прилеглу до розрізного шва, зменшуючи зону термічного впливу.
По-четверте, щоб захистити фокусуючу лінзу, щоб продукти згоряння не забруднили оптичну лінзу.
Різні характеристики газу виконують різні ролі:
Кисневе різання вуглецевої сталі як прискорювач для збільшення товщини різу, тоді як азотне різання нержавіючої сталі, аргонне різання також сталевої пластини, різання інертного газу та пластини не має хімічної реакції, яка може зробити розріз, щоб показати оригінальний колір метал.
Основною роллю повітря є шлакоутворення, повітря, змішане з 21% кисню, спричинить певний ступінь окислення для збільшення швидкості різання. Коли швидкість потоку достатня, чим вищий тиск, тим кращий ефект видалення шлаку. Повітря як суміш зазвичай не має такої чистоти, як це твердження.
Основна роль азоту полягає в утворенні шлаку під час різання звичайних пластин, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, у шлаку, щоб одночасно пригнічувати хімічну реакцію пластини. Коли швидкість потоку достатня, чим вищий тиск, тим кращий ефект видалення шлаку. Чим нижча чистота, тим гірша здатність пригнічувати окислення, в результаті чого різальна секція матиме чорно-жовте явище.
Основна роль кисню полягає у виведенні шлаку, водночас як агента горіння для сприяння різанню. Потік достатньо, помірний тиск є найкращим ефектом, малий тиск призведе до висячого шлаку непроникним, тиск спричинений розрізом глибоких зубів. Чим нижча чистота допоміжного горіння, тим гірше, однакова товщина вимагає більше газу, що призводить до глибшого розрізу зубів.
Величина тиску газу також є важливим фактором у забезпеченні чистоти допоміжного газу. Якщо тиск допоміжного газу не підібраний належним чином, це також матиме певний вплив на ефект різання. Тому тиск газу та повітря необхідно вибирати відповідно до характеристик продукту, що різається, під час процесу різання.