Який ефект машини для лазерного різання?
Яке призначення машини для лазерного різання? Якщо ви хочете чітко зрозуміти цю проблему, ви повинні зрозуміти всі знання про машину для лазерного різання. Давайте детально пояснимо зміст, пов'язаний з машиною для лазерного різання:
Що таке лазерна різальна машина
Машина для лазерного різання є ефективним обладнанням для обробки металевих матеріалів. Принцип полягає у фокусуванні лазера, випромінюваного лазерним пристроєм, у лазерний промінь високої потужності через систему світлового шляху. Лазерні промені опромінюють поверхню заготовки, щоб заготовка досягла точки плавлення або кипіння, водночас здуваючи метал, що плавиться або випаровується, газом високого тиску коаксіального коаксіального коаксіального валу променя. З рухом відносного положення променя та заготовки матеріал зрештою утворить щілину для досягнення мети різання. Процес лазерного різання замінює традиційний механічний ніж невидимим променем. Він має характеристики високої точності, швидкої швидкості різання, не обмежуючись візерунками різання, автоматичного набору тексту, економії матеріалів, плоского розрізу та низьких витрат на обробку. Воно поступово покращуватиме або замінить його. Традиційне обладнання для різання та обробки металу.
Як працювати з машиною для лазерного різання
Коли машина для лазерного різання працює, це дуже небезпечно, якщо станеться збій. Новачки повинні бути навчені професіоналами, щоб працювати самостійно. 13 деталей безпечної роботи машини для лазерного різання узагальнено відповідно до досвіду:
1. Дотримуйтеся правил техніки безпеки для різальних верстатів. Запускайте лазер строго відповідно до програми запуску лазера.
2. Оператор повинен бути навченим, знайомим із структурою та продуктивністю обладнання та оволодіти відповідними знаннями операційної системи.
3. Носити засоби охорони праці згідно з нормативними документами, захисні окуляри біля лазерного променя.
4. Не обробляйте матеріал, який можна опромінити або нагріти лазером, щоб не обробляти потенційну небезпеку диму та пари.
5. Під час роботи обладнання оператор не повинен залишати пост без дозволу та не повинен доглядати за собою. Коли вам дійсно потрібно піти, оператор повинен припаркувати машину або вимкнути вимикач.
6. Поставте вогнегасник у те місце, де можуть бути щупальця. Вимкніть лазер або затвор, коли не відбувається обробка. Не кладіть папір, тканину чи інші легкозаймисті предмети поблизу беззахисного лазерного променя.
7. Якщо під час обробки виявлено відхилення від норми, їх слід негайно припинити, а несправності слід вчасно виключити або повідомити керівнику.
8. Утримуйте лазер, корпус станини та довколишні зони чистими, охайними та вільними від масла, заготовки, пластини, відходи тощо укладайте відповідно до правил.
9. Використовуючи газовий балон, уникайте зволоження зварювального дроту, щоб уникнути витоку. Використання та транспортування газових балонів повинно відповідати правилам використання газових балонів. Категорично забороняється виставляти балон на сонце або поблизу джерела тепла. Коли відкривається клапан пляшки, оператор повинен стояти збоку від горловини пляшки.
10. Під час технічного обслуговування дотримуйтеся правил безпеки при роботі з високим тиском. Кожні 40 годин або щотижня, кожні 1,000 години або кожні 6 місяців, має виконуватися відповідно до норм і процедур.
11. Після завантаження запустіть верстат вручну на низькій швидкості в напрямках X і Y, щоб перевірити наявність відхилень.
12. Після входу в нову програму заготовки слід провести пробну експлуатацію та виконати операцію її експлуатації.
13. Зверніть увагу на те, щоб спостерігати за роботою машини під час роботи, щоб уникнути нещасних випадків, спричинених ріжучою машиною за межі ефективного об’єму або двох зіткнень.
Характеристики та переваги машини лазерного різання
1. Висока точність: застосовується до різання точних аксесуарів.
2. Швидка швидкість: вона більш ніж у 100 разів перевищує лінію розрізу.
3. Тепло впливає на малий і його нелегко деформувати. Шов рівний і красивий, без додаткової обробки.
4. Співвідношення ціна/продуктивність надзвичайно високе: ціна становить лише 1/3 машини для лазерного різання CO2 з такою ж продуктивністю та 2/5 пуансона з ЧПУ з такою ж ефективністю.
Як обслуговувати машину для лазерного різання
Ціна лазерного різака не є низькою. Термін служби лазерної ріжучої машини, наскільки це можливо, може краще заощадити виробничі витрати та створити більше переваг. Видно, що щоденне обслуговування та технічне обслуговування машин для лазерного різання є дуже важливим. Нижче в основному пояснюється з шести аспектів:.
1. Заміна циркулюючої води та очищення резервуара для води: перед роботою машини переконайтеся, що лазерна трубка заповнена циркуляційною водою. Якість води та температура циркулюючої води безпосередньо впливають на термін служби лазерної трубки. Тому необхідно регулярно замінювати циркуляційну воду та очищати резервуар для води. Найкраще це робити раз на тиждень.
2. Очищення вентилятора: тривале використання вентилятора в машині призведе до накопичення великої кількості твердого пилу у вентиляторі, що спричинить сильний шум, що не сприяє вихлопу та дезодоруванню. Коли вентилятора недостатньо, коли дим не є гладким, вентилятор потрібно очистити.
3. Очищення об’єктива: на машині буде кілька дзеркал рефлюксу та фокусування. Лазер відбивається та фокусується цими відбивачами, а потім запускається з лазерної головки. Об’єктив легко забруднюється пилом або іншими забруднювачами, що спричиняє втрату лазера або пошкодження об’єктива. Тому чистіть лінзи щодня.
Зверніть увагу під час чищення: 1. Лінзу слід обережно витирати, щоб не пошкодити покриття поверхні. 2. Під час протирання його слід злегка посвітити, щоб запобігти падінню. 3. Встановлюючи фокусну лінзу, тримайте її увігнутою стороною вниз.
4. Очищення рейок: напрямні рейки та лінійні вали є одними з основних компонентів обладнання, і їхня роль полягає в тому, щоб направляти та підтримувати. Щоб гарантувати високу точність обробки верстата, його направляюча доріжка та лінійні лінії повинні мати високу точність наведення та добру стабільність руху. Під час роботи обладнання при обробці заготовок буде утворюватися велика кількість корозійного пилу та диму. Виходячи з великої кількості тривалого відкладення диму та пилу на поверхні рейки та лінійної осі, це значно вплине на точність обробки обладнання та утворить корозійні плями на поверхні лінійної осі напрямної рейки. скоротити термін служби обладнання. Тому кожні півмісяця чистіть направляючу доріжку машини. Будь ласка, вимкніть машину перед чищенням.
6. Перевірка світлових доріг: Система світлового шляху машини завершується відображенням дзеркального дзеркала та фокусом дзеркала фокусування. Проблеми зі зміщенням у дзеркалі для фокусування на світлій дорозі немає, але три відбивачі фіксуються механічною частиною, зміщення зміщення, зміщення зміщення Ймовірність більш імовірна. Хоча зазвичай це не зміщено, рекомендується, щоб користувачі перед кожною роботою перевіряли, чи шлях світла є нормальним.